卷板機(jī)鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒(méi)有偏析，可用于制造小型齒輪等工件，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法，材料在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件，卷板機(jī)鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼。
卷板機(jī)通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，卷板機(jī)鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件，平板機(jī)鍛造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等，卷板機(jī)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
坯料在卷板機(jī)的壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱(chēng)自由鍛，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷，鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，不同的鍛造方法有不同的流程，卷板機(jī)鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛，鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線(xiàn)，高于800℃的是熱鍛，在 300～800℃之間稱(chēng)為溫鍛或半熱鍛。
